Kundenspezifische Auswerferhülsen

Präzise Auswerferhülsen für Spritzgussformen, gefertigt exakt nach Ihrer Zeichnung. Fabrikdirekt mit ±0,002 mm Toleranz, geringer Mindestbestellmenge und kurzen Lieferzeiten.

±0,002 mmPräzision
1 StückMindestbestellung
5–15 TageLieferzeit
1000 mmMax. Länge
Kundenspezifische Auswerferhülsen von GUNRI
Was ist eine Auswerferhülse?

Eine Auswerferhülse (hohler Auswerferstift) ist ein zylindrisches Formbauteil, das über einen Kernstift gleitet, um Formteile auszustoßen. Anders als massive Stifte, die Punktkräfte aufbringen, verteilen Hülsen die Kraft über 360° um tiefe Bunde, Kerne und Innenformen — reduziert Verformung und verbessert die Ausstoßstabilität bei Hochzyklus-Spritzguss.

Kundenspezifische Auswerferhülsen-Typen

GUNRI fertigt 8 Hauptkategorien von Auswerferhülsen — alle konfigurierbar nach Ihren Spezifikationen

Gerade Auswerferhülse

Standard

Gerade Auswerferhülse

JIS-Kopf, 19 Produktlinien in DIN & JIS. Konfigurierbar OD/ID/L. SKD61 nittiert oder SKH51.

Abgesetzte Auswerferhülse

Hohe Festigkeit

Abgesetzte Auswerferhülse

Verstärkte Schulter für hohe Ausstoßkräfte. SKH51, mehrere Kopfdicken, Rundlauf ≤0,005 mm.

Dünnwandige Auswerferhülse

Dünnwandig

Dünnwandige Auswerferhülse

Wandstärke bis 0,5 mm. Vakuumgehärtetes SKH51 verhindert Risse in Dünnwandanwendungen.

Mikro-Auswerferhülse

Mikro

Mikro-Auswerferhülse

Außendurchmesser ab φ1,0 mm für Mikro-Spritzguss. SKH51 mit Vakuumwärmebehandlung für hohe Präzision.

Lange Auswerferhülse

Tiefer Kern

Lange Auswerferhülse

Bis 1000 mm. Geradheit ≤0,05 mm für Formen mit tiefen Kernen und Ausstoß großer Teile.

Sonderauswerferhülse

Sonderanfertigung

Sonder- / Kundenspezifische Hülse

Fertigung nach Zeichnung. Beliebige OD/ID/Kopf/Abstufung-Kombination mit Toleranzen bis ±0,005 mm.

Hartmetall-Auswerferhülse

Verschleißfest

Hartmetall- & Edelstahl-Hülse

Wolframkarbid / S136-Edelstahl. Für Medizintechnik, Reinraum und stark abrasive Formumgebungen.

Beschichtete Auswerferhülse

Premium

Beschichtete Auswerferhülse

DLC / TiN / nittierte Beschichtung. 2–3-mal längere Lebensdauer als unbeschichtet. Reibwert <0,15 für Hochgeschwindigkeitsformen.

Technische Spezifikationen

Präzisionsparameter der Werkstoffgüten von GUNRI

ParameterSKD61 / H13SKH51 / M265Mn
Kernhärte38–42 HRC59–61 HRC48–52 HRC
OberflächenhärteHV 900–1100 (nittiert)58–62 HRC (durchgehärtet)55–60 HRC
Toleranz±0,01 mm±0,005 mm (max. ±0,002 mm)±0,01 mm
Rundlauf≤ 0,06 mm≤ 0,01 mm≤ 0,06 mm
Max. Länge≤ 1000 mm≤ 600 mm≤ 600 mm
OberflächenbehandlungNitrieren (ID + OD)TiN / DLC / Nitrieren / SchwarzoxidNitrieren / Schwarzoxid
NormenDME, HASCO, MISUMI, PCS, DIN, JISDIN, JIS, HASCODME, MISUMI
AnwendungenAllgemein, HochtemperaturHoher Verschleiß, glasfaserverstärkt, HochzyklusStandard, wirtschaftlich

Werkstoffe & Beschichtungen

Wählen Sie den optimalen Werkstoff und die passende Oberflächenbehandlung für Ihre Anwendung

Allgemein

SKD61 / H13

  • Warmarbeitsstahl, nittiert
  • Kern: 38–42 HRC, Oberfläche: HV900+
  • Hervorragende Thermoschockbeständigkeit
  • Länge bis 1000 mm
Hoher Verschleiß

SKH51 / M2

  • Schnellarbeitsstahl, durchgehärtet
  • Gleichmäßige Härte 59–61 HRC
  • 2–3-mal längere Lebensdauer als SKD61
  • Für glasfaserverstärkte Kunststoffe & Hochzyklus
Wirtschaftlich

65Mn

  • Kohlenstoffreicher Manganstahl
  • Hervorragende Elastizität & Ermüdungsfestigkeit
  • Wirtschaftlich für Standardproduktion
Korrosionsbeständig

S136 / Hartmetall

  • Martensitischer Edelstahl / Wolframkarbid
  • Für Medizintechnik, Reinraum, abrasive Formen
  • Maximale Verschleißfestigkeit
Standard

Nitrieren

65–74 HRC auf ID und OD. Nach der Behandlung präzisionsgeschliffen.

Niedrige Reibung

TiN-Beschichtung

Titannitrid gegen Anfressen. Ideal für Hochgeschwindigkeitsformen.

Premium

DLC-Beschichtung

Diamantähnlicher Kohlenstoff. Reibwert <0,15. Reinraumtauglich.

Wirtschaftlich

Schwarzoxid

Korrosionsschutzfinish. Vakuumhärtung verfügbar.

Kundenspezifischer Fertigungsprozess

Von Ihrer Zeichnung bis zu Ihrer Produktion — transparent und zuverlässig

1

Zeichnung einreichen

STEP, STP, DXF, DWG, PDF

2

Konstruktionsprüfung

Werkstoff-, Beschichtungs- und Toleranzprüfung

3

Angebot in 24 h

Wettbewerbsfähige Preise, klare Lieferzeit

4

Präzisionsfertigung

CNC-Schleifen, Wärmebehandlung, Finishing

5

100% Prüfung

Maße, Härte, Rundlauf

6

Weltweiter Versand

Rostgeschützt, Lieferung bis vor die Tür

Warum GUNRI?

Über 18 Jahre Erfahrung in der Fertigung von Präzisions-Werkzeugkomponenten

19 Produktlinien

Gerade Auswerferhülsen in DIN & JIS. Vollständig konfigurierbar.

Fabrikdirekt

Herstellerpreise. Angebote innerhalb von 24 Stunden.

100% Qualitätskontrolle

Werkstoffzertifikate für jede Charge auf Anfrage.

Kurze Lieferzeit

5–15 Tage. Muster in 3–5 Tagen.

Geringe Mindestbestellmenge

1 Stück für Prototypen. OEM/ODM verfügbar.

OEM-Service

Eigenmarken-Branding, private Labeling, Zeichnungsarchiv.

Normenkonform

DME, HASCO, MISUMI, PCS, DIN, JIS.

Weltweiter Versand

Rostgeschützte Exportverpackung weltweit.

Häufige Auswerferhülsen-Probleme, die wir lösen

Konstruierte Lösungen für reale Herausforderungen im Spritzguss

Kleben & Anfressen

Hülse klebt / blockiert

Schlechter Rundlauf oder unzureichendes Spiel führt zum Klemmen der Hülse auf dem Kernstift. GUNRI kontrolliert den Rundlauf auf ≤0,01 mm bei einem Radialspiel von 0,008–0,02 mm. Feinschliff (Ra ≤0,4 μm) und Nitrieren gewährleisten eine gleichmäßige Bewegung auch bei hohen Zykluszahlen.

Dünnwand-Risse

Hülse bricht / bricht ab

Wandstärke ≤0,8 mm mit falscher Werkstoffhärte führt zu frühen Rissen. GUNRI empfiehlt vakuumgehärtetes SKH51 (HRC 58–62) für dünnwandige Hülsen. Unsere Wärmebehandlung eliminiert Sprödigkeit und bewahrt die Kernzähigkeit.

Oberflächendefekte

Weiße Flecken / Kratzer auf Teilen

Raue Hülsenoberflächen übertragen Unvollkommenheiten auf die Formteile. Wir bieten Feinschliff (Ra ≤0,4 μm), Spiegelpolitur (Ra ≤0,2 μm) und Superfinish (Ra ≤0,1 μm) für Medizin-, Optik- und Kosmetikformen.

Vorzeitiger Verschleiß

Kurze Lebensdauer

Standardhülsen verschleißen schnell in glasfaserverstärkten oder Hochzyklus-Formen. Die TiN/DLC-beschichteten SKH51-Hülsen von GUNRI bieten eine 2–3-mal längere Lebensdauer als Standard-SKD61, mit dokumentierter Leistung von über 1,5 Millionen Zyklen in anspruchsvollen Anwendungen.

Formtypen, die wir bedienen

Präzise Auswerferhülsen für ein breites Spektrum an Spritzgussanwendungen

Steckerform

Steckerform

Hochpräzise Elektronik- und Automobilstecker-Werkzeuge mit engen Toleranzanforderungen

Deckel- und Verschlussform

Deckel- & Verschlussform

Mehrkavitäts-Hochgeschwindigkeitsformen für Verschlüsse & Flaschenkappen mit langlebigen beschichteten Hülsen

Automobilform

Automobilform

Scheinwerfer-, Stecker- und Gehäuseformen mit glasfaserverstärkten Kunststoffen, DLC-beschichtet für Verschleißfestigkeit

Elektronikform

Elektronikform

Präzise dünnwandige Stecker- und Gehäuseformen für Unterhaltungselektronik & Mikrokomponenten

Medizinform

Medizinform

Spritzen-, Diagnostik- und Chirurgiegeräteformen mit S136-Edelstahl für Korrosionsbeständigkeit

Dünnwand-Spritzguss

Dünnwand-Spritzguss

Hochgeschwindigkeits-Dünnwandformen für Verpackungen, Lebensmittelbehälter & Wegwerfartikel, die präzisen Hülsenaustoß erfordern

Erfolgsgeschichte eines Kunden

Reale Ergebnisse durch ein Upgrade präziser Auswerferhülsen

Auswerferhülsen-Fallstudie
Automobil-Zulieferer Tier 1
Glasfaserverstärktes PBT
Steckerform

Von 200.000 auf 1.500.000 Zyklen — ohne Ausfälle

Ein deutscher Automobil-Zulieferer der Tier-1-Ebene erlebte bei einer glasfaserverstärkten PBT-Steckerform bereits nach 200.000 Zyklen Anfressen der Auswerferhülsen. Die Hülsen klemmten und verursachten 15 Minuten Stillstand pro Schicht für manuelle Reinigung und Nachschmierung.

GUNRI schlug DLC-beschichtete SKH51-Hülsen mit nittierten Innendurchmessern und optimiertem Radialspiel von 0,015 mm vor. Das Ergebnis: über 1,5 Millionen Zyklen ohne einen einzigen Ausfall, eine 20%ige Reduzierung der Zykluszeit durch geringere Ausstoßreibung und null ungeplante Stillstände.

7,5xLebensdauer-Verbesserung
20%Schnellere Zyklen
NullUngeplante Stillstände

Normenkompatibilität

Kompatibel mit allen gängigen Industrienormen

DMEHASCOMISUMIPCSDIN 1530
DIN ISO 8405JISGBAISIASTM

Häufig gestellte Fragen

Was ist der Unterschied zwischen einer Auswerferhülse und einem Auswerferstift?+
Ein Auswerferstift bringt eine Punktkraft auf. Eine Auswerferhülse ist ein hohles Rohr, das über einen Kernstift gleitet und eine Kraft über 360° verteilt. Hülsen sind für tiefe Bunde und dünnwandige Teile bevorzugt. GUNRI bietet sowohl Auswerferstifte als auch Hülsen an.
Welche Informationen benötigen Sie für ein kundenspezifisches Angebot?+
2D-Zeichnung (DWG/DXF/PDF) oder 3D-Modell (STEP/IGS), Werkstoffpräferenz, Menge, Lieferzeit und Oberflächenbehandlung. E-Mail an milla@gunri.com.cn für ein Angebot innerhalb von 24 Stunden.
Können Sie dünnwandige Auswerferhülsen fertigen?+
Ja. Wandstärke bis 0,5 mm. Bei Wandstärken <0,8 mm empfehlen wir vakuumgehärtetes SKH51, um Biegen oder Risse zu verhindern. Verdrehsicherungen verfügbar.
Stellen Sie Werkstoff- und Prüfzertifikate bereit?+
Ja. Jede Charge wird auf Wunsch mit Werkstoffzertifikaten und Maßprüfberichten geliefert. KMM-basierte Prüfung mit Bericht der kritischen Merkmale für Hochpräzisionsaufträge verfügbar.
Wie lang ist die typische Lieferzeit?+
5–15 Arbeitstage je nach Komplexität. Muster in 3–5 Tagen. Standard-SKUs werden in 2–3 Arbeitstagen ab Lager versendet.
Bieten Sie individuelle Markierung und Verpackung an?+
Ja. Wir bieten OEM-Branding (Laserbeschriftung, kundenspezifische Etiketten, private Labeling) und exportsichere, rostgeschützte Verpackung. Jede Hülse wird einzeln mit Rostschutzpapier verpackt und bei Mengenbestellungen mit Schaumstoff getrennt. Kundenspezifische Kartongestaltung verfügbar.
Welche Dateiformate akzeptieren Sie für Zeichnungen?+
Wir akzeptieren STEP (.stp), STP, IGES (.igs), DXF, DWG und PDF. 3D-Modelle werden für komplexe Geometrien bevorzugt. Für Standardkonfigurationen reichen OD, ID, Länge, Kopfform, Werkstoff und Menge für ein Angebot aus.

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